銅線破碎機(jī)工藝流程和維護(hù)事項(xiàng)
作者：Admin 瀏覽：發(fā)布時(shí)間：2022/03/24
銅線破碎機(jī)工藝流程:廢電線電纜撕碎后，成為塑料破碎片和銅米，使其在篩面波形跳躍，通過氣流推吸和篩箱直線激振分離芯皮，將銅米、塑料、銅、塑料的混合物從不同出口送出，灰塵通過風(fēng)道到達(dá)除塵器，實(shí)現(xiàn)廢電線電纜的分離凈化。
銅線破碎機(jī)是一種致力于生態(tài)環(huán)境保護(hù)的機(jī)器。其作用是將廢銅產(chǎn)品的銅與其他塑料材料分離，然后再次使用分離的銅米，解決了如何處理廢銅產(chǎn)品的問題。
銅線破碎機(jī)的維護(hù)事項(xiàng)：
1、經(jīng)常檢查軸承溫度。如果溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部件是否正常，軋距是否過緊。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，嚴(yán)重時(shí)停機(jī)檢查。
2、經(jīng)常檢查傳動帶的松緊度。如果皮帶太松，會降低傳動效率，影響工作效果。如果太緊，很容易引起軸承發(fā)熱，增加功耗，降低傳動帶的使用壽命。
3、各種傳動部件應(yīng)緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用專用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。
4、別忘了檢查氣動元件。銅線破碎機(jī)啟動后，應(yīng)經(jīng)常檢查氣路中的氣動元件、氣路及連接處是否有漏氣或損壞。同時(shí)，應(yīng)檢查供氣壓力是否符合要求，并經(jīng)常檢查同步帶的使用情況。如發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、偏差、磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、維護(hù)或更換。
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